| 品牌：盘龙 | 材质：金刚砂 | 类型：高效 |
| 适用对象：水 | 适用范围：净水器、 过滤器 | 工作温度(℃)：电议 |
| 性能：耐高温 | 样式：电议 | 用途：水过滤 |
| 目数(目/英寸)：电议 | 规格：电议 |
供应优质鞍山金刚砂滤料，地坪金刚砂厂家
天然金刚砂又叫石榴石砂，这是因为它的产生条件而起的，是一种硅酸盐矿物质。金刚砂原材料经过简单加工可分几个等级，筛选分级等方法制成的研磨材料,硬度很大，大约是莫氏7-8度。一般的是棕色粉状颗粒。磨碎以后，可以作研磨粉，可制擦光纸，又可制磨轮和砥石的摩擦表面。 生产使用历史悠久，古代我国就有使用金刚砂研磨水晶玻璃，各种玉石的史例。十九世纪四十年代又远销东洋。分粗目，中目，细目三大类。各种目数粒度均匀，颗粒形状均一，成棱叫角晶体，有锋利的边缘，磨削力高。供石材类工业研磨大理石及其它软质材料。玻璃类工业研磨玻璃毛边，电视机显像管，光学器械，镜片，棱镜，钟表用玻璃等。金属类工业喷砂，除锈，研磨。印刷工业研磨胶版，以及轻工业加工塑样，皮革，砂纸等用途。 天然金刚砂的磨削力略低于电炉白刚玉，但其任性强，具有介壳状段口之特性，其优点是磨件的光洁度高，砂痕少而浅。磨面细而均匀，可提高产品质量。天然金刚砂的研磨时间短，效益高，价格低廉，可弥补寿命短的不足。
1天然金刚砂工艺数据和物化性质:1、化学分析：（%） SiO2:36--40 AL2O3:20--24 Fe2O3:4--6 TiO2:0—0.5 MgO:8—13 FeO:22--24 CaO:6--9 MNO:0—0.5 2、硬度：摩氏7.5—7.9； 3、比重：3.98 4、强度：坚韧 5、光泽：玻璃光泽 6、形态：棱角状，不规则状 7、晶形：等轴晶系，四角八面体 8、条痕：白 9、颜色：樱红、橙红色为主 10、解理：纹理少，不规则解理面 11、透明度：透明 12、熔点：1340℃ 13：磁性：弱磁性 14：吸水性：不吸水 15：弥散：自弥散 16：均匀性：均质体 17、病理反应：无 18、有害自由硅含量：无
2天然金刚砂主要用途有：编辑（1）钢结构、船体、桥梁等的喷砂除锈； （2）金属、石材、玻璃等的水刀切割； （3）化工、石油、制药、水处理的过滤介质； （4）大理石、光学镜头、玻璃器皿、皮革等材料的研磨； （5）砂轮、油石、砂布、砂纸原料； （6）高速公路路面、飞机跑道、耐磨橡胶、防滑油漆等耐磨材料； ( 7 ) 广泛用于建筑行业领域，***真石漆 外墙装饰 室内装修 气质***典雅。 理想的新型非金属耐磨地坪骨料。
石榴石砂，石榴石磨料本产品以中条山天然优质石榴石矿为原料,按现代工艺枝术精制而成,产品自锐性.磨效高.砂耗低,磨件光洁度好.
o该磨料介壳状断口,硬度适中,韧性好,边角锋利,可在不断粉碎分级中形成新的棱角和边刃,使其研磨能力优于其它磨料
o它具有硬度高.比重大.化学性质稳定及其***的自锐性优点,使它具备了其它磨料,人造磨料所***的优势,成为研磨,抛光玻壳.单晶硅的理想材料;对光学工业的镜头.镜片的研磨对印刷版.玻璃.水晶.陶瓷制品.皮革.石料.塑料核污染防护及电度层的加工,均可获得良好效果;同时也是喷砂除锈,制造砂轮和高精砂纸.砂布.研磨膏.切割片;水切割用砂的理想材料;由于比重大.化学性质稳定,作水过滤介质,净化水源;由于它耐磨.耐酸.耐碱,用它作填充剂制造耐磨橡胶.耐磨塑料,防滑油漆等新型制品;用它作水泥填充剂,可制成高效耐磨水泥,是修筑高速公路.飞机跑道.码头.宾馆门口.停车场.体育场所.耐磨地坪等***建筑的***材料;用其微级产品,涂于地板砖表面.可制成"***"性耐磨地板砖,提高地板砖耐磨.防滑及强度等性能.
o 产品七大用途：
1.喷砂——“强利”石榴石磨料硬度适中，堆积密度高，无游离二氧化硅，比重大，韧性好，是理想的“环保”型喷砂材料，广泛应用于铝型材，铜型材,玻璃，精密模具等领域； 2.自由研磨——“强利”研磨级石榴石磨料，应用于显像管、光学玻璃、单晶硅、镜片、钟表用玻璃、水晶玻璃、玉器等领域的自由研磨，是国内普遍采用的***研磨材料； 3.树脂磨具——“强利”石榴石磨料具有颜色合适、硬度好、有韧性、合适的颗粒断面类型和刃口保持度，可作填充剂替代20%-30%棕刚玉应用于树脂磨具，效果理想；
4.涂附磨具——“强利”石榴石磨料是砂纸、纱布等生产厂家的生产原料；
5.功能性填料——主要用于汽车制动件、特种轮胎、特种建筑制品等领域,可作为修筑高速公路路面.飞机跑道.码头.停车场.工业地坪.体育场地等耐磨材料;
6.过滤介质——是“强利”石榴石的新型应用领域，采用粒状石榴石作过滤床的底层介质，净化饮用水或废水，是国内外新型的水过滤材料，尤其适用于有色金属选矿:石油钻井泥浆加重剂:
7. 水刀切割——是以石榴石磨料作切割介质，依靠高压水力射流进行基本切割，应用于石油（天然气）管道、钢材等部件的切割，是一种新型、环保、安全的切割方式o
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